首先檢查泄漏區(qū)域。由于不銹鋼平焊法蘭連接之間的間隙很小，通常無(wú)法通過(guò)該間隙注入密封劑以清理泄漏。封閉的施工方法是從泄漏位置的研究得出的。為了實(shí)現(xiàn)有限的堵塞，使用固定夾具方法密封泄漏點(diǎn)以形成密封腔，并注入密封劑以清理泄漏。

不銹鋼平焊法蘭一側(cè)配件是定制的。夾具必須首先達(dá)到泄漏點(diǎn)。要點(diǎn)是在閥體的不銹鋼法蘭和管道連接接頭之間建立一個(gè)封閉的腔。為了防止由于壓力保持而導(dǎo)致閥體與不銹鋼法蘭之間的泄漏，在卡箍和閥體不銹鋼法蘭的外邊緣重疊的地方設(shè)置了一個(gè)環(huán)形腔。齒接觸夾用作限制裝置，因?yàn)樵谧⑸溥^(guò)程中，小直徑不銹鋼法蘭上的夾具很容易移到小直徑不銹鋼法蘭上。密封劑在操作過(guò)程中硬化后，檢查應(yīng)力松弛效果，然后執(zhí)行局部重新注入以關(guān)閉注入口。

不銹鋼平焊法蘭安裝步驟

1、焊接電流不應(yīng)太大，比碳鋼焊條小20％左右，電弧不能太長(zhǎng)，層間冷卻不能防止加熱法蘭蓋腐蝕腐蝕一定要快。

2、電極在使用前必須干燥。鈣鈦型應(yīng)在150°C下干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200-250°C下干燥1小時(shí)（不要重復(fù)干燥超過(guò)一次。不要增加焊接，焊接的碳含量為防止電極涂層粘附在油和其他污垢上，以免影響部件的質(zhì)量。

3、焊接不銹鋼法蘭管件時(shí)，由于反復(fù)加熱和耐蝕性，碳化物會(huì)析出和力學(xué)性能。

4、焊接后，可硬化的美標(biāo)鉻不銹鋼法蘭管件的法蘭更大，更容易開(kāi)裂。類似類型的鉻不銹鋼電極（G202、當(dāng)使用G207）進(jìn)行焊接時(shí)，必須在焊接后進(jìn)行300°C或更高的預(yù)熱，并在焊接后逐漸冷卻到約700°C。如果無(wú)法對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理，則進(jìn)行不銹鋼法蘭管焊接必須使用的棒（A107，A207）。

5、不銹鋼法蘭，適量的穩(wěn)定元素Ti，Nb，Mo等，以提高耐腐蝕性和可焊性，可焊性優(yōu)于鉻不銹鋼法蘭，當(dāng)使用相同類型的鉻不銹鋼法蘭電極（G302、G307）時(shí)，將其預(yù)熱到200°C或更高，并在焊接后回火到約800°C。如果沒(méi)有，則需要使用。

6、不銹鋼法蘭管焊條（A107，A207），不銹鋼法蘭管配件，對(duì)焊法蘭電具有有出色的耐腐蝕性和抗氧化性廣泛用于制造化學(xué)品，化肥，石油，醫(yī)療機(jī)械。